הדרישות הטכניות לזייפי טיטניום כוללות בעיקר דרישות חומר, תהליך ייצור, טיפול פני השטח, דיוק ממדי, סימון ואריזה.
דרישות מהותיות
יש לעשוי סגיחות טיטניום מחומרי טיטניום באיכות גבוהה העומדים בסטנדרטים רלוונטיים כדי להבטיח כי ההרכב הכימי, התכונות המכניות והמיקרו-מבנה של החומרים עומדים בדרישות התכנון. באופן ספציפי, על ציון הזיוף לעקוב בקפדנות אחר ההוראות הרלוונטיות בתקן JB 4726-4728:
פלדת פחמן ופלדת אל חלד אוסטניטית עם לחץ נומינלי PN בטווח של {{0}}. 25MPA עד 1.0MPA יכולים להשתמש בכיתה I.
סליחות בלחץ נומינלי PN בטווח של 1.6MPA ל- 6.3MPA, למעט הוראות מיוחדות, צריכות לעמוד בדרישות של כיתה ב 'או מעל לסלחות.
For flange forgings with a nominal pressure PN ≥ 10.0MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure PN> 4.0MPa, and ferritic steel forgings with a nominal pressure PN>1.6MPA וטמפרטורת הפעלה פחות או שווה לתואר -20, יש לעמוד בדרישות של דרישות דרגה III.
תהליך ייצור
יש לשלוט בקפדנות על תהליך הייצור של סגיחות טיטניום כדי להבטיח את איכותו וביצועיו. הדרישות הספציפיות הן כדלקמן:
דרישות צלחת הפלדה : אם נדרשות לוחות פלדה מסיבות מיוחדות, יש לחפש את לוחות הפלדה לבדיקות קולי כדי להבטיח כי אין ליקויי הפלה. יש לחתוך את לוחות הפלדה לרצועות לאורך הכיוון המתגלגל ולהכפוף ולרתך לטבעות. ריתכות הישבן של הטבעות צריכות להיות ריתכות חדירה מלאות, וטיפול בחום שלאחר הרס ובדיקות רדיוגרפיות או קולי של 100% יש לבצע ביניים.
מאפייני העיצוב : סגסוגות טיטניום דורשות תשומת לב מיוחדת במהלך תהליך הזיוף עקב עמידותם לעיוות גבוה ומוליכות תרמית ירודה. טמפרטורת המוות מוגדרת בדרך כלל כ- 10% ~ 35% מטמפרטורת הזיוף, ויש לשלוט במדויק על זמן אחיזת הלחץ. קצב עיוות נמוך יותר מסייע לעיוות הפלסטי של סגסוגות טיטניום, ובכך להבטיח את איכות הסליחות .
טיפול פני השטח ודיוק ממדי
איכות משטח : פני הזיוף צריכים להיות חלקים, נקיים מפגמים כמו סדקים, קפלים ותכלילים. יש לתזז, לכבוש, לפסיביות וכו 'הדורשות טיפול פני השטח, פסיביות וכו' בהתאם לתקנים הרלוונטיים לשיפור עמידות הקורוזיה שלהם.
דיוק ממדי: הדיוק הממדי של הסלחות אמור לעמוד בדרישות של רישומי תכנון וסטנדרטים רלוונטיים. לממדי מפתח, יש לבצע בדיקה ומדידה קפדניים כדי להבטיח שהם עומדים בדרישות השימוש.
