ניתן לייחס את ההיסטוריה של ליהוק למאה למאה ה -19, ועברה כמה חידושים טכנולוגיים חשובים והרחבות יישומים.
פיתוח מוקדם
בשנת 1822 בנה ויליאם ג'וש את מכונת הליהוק הראשונה עם פלט יומי של 12, 000 עד 20, 000 סוג עופרת, המציג את פוטנציאל הייצור של תהליך הליהוק למות. בשנת 1849, Sturges תכנן ובנה את מכונת הליהוק החמה של הבוכנה הידנית הראשונה והשיגה פטנט בארצות הברית. בשנת 1855, מרגנטלר המציא את מכונת הליהוק של ההדפסה והחל לייצר עופרת נקודת המכה נמוכה וסגסוגת פח. בשנות ה -60 של המאה ה -19, הוא שימש לייצור חלקים לסגסוגת אבץ. פיתוח מודרני
בשנת 1904 החל פרנקלין מבריטניה להשתמש בשיטת הליהוק למות כדי לייצר מיסבי מוט חיבור רכב, והחלקה את היישום של חלקי יציקה למות בענף הרכב. בשנת 1905, דוהלר פיתח בהצלחה מכונת יציקה למות לייצור תעשייתי, יציקות סגסוגת סגסוגת פח וסגסוגת נחושת. לאחר מכן עיצב ואגנר מכונת יציקה פנאומטית של צווארון גנונית לייצור יציקות סגסוגת אלומיניום.
1927, המהנדס הצ'כי ג'וזף פולק עיצב מכונת יציקה למות קר, שלקחה לטכנולוגיית יצירת מתים צעד גדול קדימה.
בשנות החמישים של המאה העשרים, פיתוח מכונות יצוקות בקנה מידה גדול החל, ובעשור האחרון החלו להתפתח מכונות יצוקות למות בכיוון האוטומציה והאינטליגנציה.
בשנת 1966, ג'נרל מוטורס האמריקאית הציעה שיטת יציקה של דיוק, מהירות וצפיפות.
ב -1969, אלכס האמריקני הציע שיטת יצירת מתות נטולת נקבוביות עבור יצירת מתים מלאת חמצן.
יישומים מודרניים והתקדמות טכנולוגית כיתת תא קילון קילון ותאמת חדר חמה ציתות: יציקה של תא קר קר מתאימה למתכות שאינן יכולות להשתמש בתהליכי יציקת מתים חמים, כמו אלומיניום, מגנזיום, נחושת ואבץ עם תוכן אלומיניום גבוה; יציקה למות חמה מתאימה למילוי תבניות של מתכות נוזליות וחצי נוזיות. יישום חומרים : אבץ הוא המתכת הקלה ביותר ליצירה, חסכונית וגבוהה בעוצמת הדחיסה לחלקים קטנים; אלומיניום קל משקל ובעל יציבות ממדית גבוהה ליציקות מורכבות וקירות דקיקות; למגנזיום יחס גבוה למשקל; לנחושת קשיות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה חזקה. תהליך משופר: כולל תהליך יציקה לא נקבובית להפחתת פגמים ליציקה ולבטל נקבוביות, תהליך הזרקה ישיר, דיוק וטכנולוגיית יצירת מתים במהירות גבוהה, ויציקה למות חצי-סולידיות וכו '.
