סיווג של סעיפים

ניתן לחלק את הסליחות על פי תקני סיווג שונים:

Tmormation טמפרטורת עיבוד ‌: זיוף קר, זיוף חם וזיוף חם.
שיטת גיבוש ‌: זיוף חופשי ומות זייף. זיוף חינם משתמש בכלים כלליים או בזיוף פטישים לצורך יצירתם, בעוד שזייף מתים מתבצע ב- DIES ‌ קבוע.
אזורי יישום של סלייה
סליחות נמצאות בשימוש נרחב בשדות הבאים בגלל התכונות המכניות המצוינות שלהם ויכולת נושאת עומס:

Automobile תעשייה: משמש לייצור חלקים העומדים בפגיעה או לחץ לסירוגין, כמו מיסבי רכזת גלגלים, צירי הילוכים, טבעות הילוכים, מוטות חיבור וכו '.
‌ ציוד מכני ‌: מבנים עיקריים נושאי עומס וחלקים מבניים נושאי עומס משניים, כמו הפיר הראשי ופיר ביניים של גנרטור הידרו-טורבין.
‌ תעשיית ההגנה: כמו חביות אקדח, גופי דלתות, אבני עכוז וטבעות משיכה וכו '.
יתרונות וחסרונות של זיכאות
Advantages ‌:

‌ תכונות מכניות תואמות: מבנה התבואה של המתכת מותאם במהלך תהליך הזיוף, מה שמשפר את הכוח, הקשיחות והעייפות של החומר ‌. Keauping יכולת הנשיאה ‌: סליחות יכולות לעמוד בהשפעה רבה יותר ועומסים כבדים, ומתאימים לסביבות עם עומסים גבוהים ותנאי עבודה חמורים ‌.
‌ יציבות ממדית ‌: לאחר זיוף, למתכת יש מבנה אחיד, מבנה סיבים סביר וצורה טובה ויציבות ממדית‌.

סיווג של סעיפות

סליחות הן אחת הצורות הנפוצות ביותר של רכיבי מתכת המשמשים ביישומים תעשייתיים שונים, החל מחלל וחלל רכב ועד נפט וגז ובנייה. הם מיוצרים על ידי חימום מתכת מעל טמפרטורת ההתגבשות שלה ואז מעצבים אותה על ידי לחץ מכני או הידראולי, בדרך כלל באמצעות מת או פטיש. לעתים קרובות סליחות מציעות כוח מעולה, עמידות ועמידות לעייפות, קורוזיה ובלאי בהשוואה לתהליכי ייצור אחרים. עם זאת, לא כל הסלחות שוות בתכונותיהם, וניתן לסווג אותם על סמך מספר גורמים, כולל שיטת הייצור שלהם, צורתם, גודלם, החומר והיישום שלהם. במאמר זה נחקור את סיווג הסלחות בפירוט.

1. שיטת ייצור

ניתן לעשות סליחות על ידי מגוון שיטות, שלכל אחת מהן היתרונות והחסרונות שלה, תלוי בתכונות החומר הרצויות, לצורה ובעלות. שיטות הזיוף הנפוצות ביותר כוללות:

- זיוף פטיש: זוהי שיטת הזיוף העתיקה והפשוטה ביותר, הכרוכה בפגיעה במתכת בפטיש כבד שוב ושוב לעיצובו. זיוף פטיש יכול לייצר מגוון רחב של צורות וגדלים, החל ברגים קטנים ועד להבי טורבינה גדולים. עם זאת, זה אינטנסיבי בעבודה ואולי לא מציע שליטה מדויקת על מידות וגימור פני השטח.

- לחץ על זיוף: שיטה זו משתמשת בלחצנות הידראוליות או מכניות כדי ליישם כוח בהדרגה ובצפוי על המתכת. זיוף עיתונות יכול להשיג סובלנות הדוקה יותר וגימור פני השטח הטוב יותר מאשר זיוף פטיש, כמו גם להפחית את הפסולת החומרית וצריכת האנרגיה. עם זאת, זה דורש ציוד בלחץ גבוה וייתכן שהוא לא מתאים לצורות מורכבות או לחלקים גדולים.

- זיוף עצבני: טכניקה זו כוללת דחיסה והפצת המתכת במות על ידי יישום לחץ בכיוון בניצב לציר המתכת. זיוף עצבני יכול להגדיל את הקוטר, האורך או עובי החלק, כמו גם להפחית את גודל התבואה ולשפר את התכונות המכניות. עם זאת, זה עלול לגרום למומים פנימיים אם לא נשלטים כראוי.

- זיוף גליל: שיטה זו כוללת העברת המתכת בין שני גלילים מסתובבים או יותר כדי לעצב אותה בהדרגה. זיוף גליל יכול לייצר חלקים גליליים או מחודדים עם חוזק גבוה וגימור חלק, כמו גם להפחית את דרישות העיבוד וזמן הייצור. עם זאת, הוא דורש ציוד מעוצב במיוחד וייתכן שאינו מתאים לצורות לא סדירות או לחתכים דקים.

- זיוף סגור למות: הידוע גם בשם זיוף רושם, תהליך זה כרוך בתוחם המתכת בין שני חצאי מתים ומפעיל לחץ כדי למלא את החלל ולעצב את החלק. זיוף למות סגורה יכול לייצר חלקים מדויקים וניתנים לחזרה מאוד עם דרישות עיבוד מינימליות וגימור פני השטח המצוין. עם זאת, זה דורש תכנון ותחזוקה מדויקים של Die, כמו גם עלות הכלים הראשונית הגבוהה.

- זיוף מתים פתוח: המכונה גם זיוף סמית ', שיטה זו כוללת עיצוב המתכת על ידי הכאתו בין שני מתים או יותר שאינם תוחמים את החלק לחלוטין. זיוף למות פתוח יכול לייצר חלקים גדולים ומורכבים יותר מאשר זיוף מתים סגור, כמו גם לאפשר תכונות כיווניות טובות יותר וזרימת תבואה. עם זאת, זה עשוי לדרוש יותר חומר ואנרגיה מאשר שיטות אחרות, כמו גם לגרום ללחצים שיוריים ופגמים לפני השטח.

2. צורה

ניתן לסווג את הסלחות על סמך צורתם או הפרופיל שלהם, התלויים ביישום ובשיטת הזיוף המשמשת. חלק מצורות הזיוף הנפוצות כוללות:

- עגול: צורה זו היא הפשירה והנפוצה ביותר בענפים שונים, כמו מיסבים, הילוכים ופירים. ניתן לייצר סעיפות עגולות על ידי פטיש, לחיצה על או גלגל זיוף ולהציע עמידות בפני חוזק גבוה ועייפות.

- ריבוע: צורה זו כוללת ארבעה צדדים והיא משמשת לעתים קרובות ביישומי בנייה, כגון קורות, עמודים ומחברים. ניתן לייצר סעיפות מרובעות על ידי זיוף עיתונות או סגור למות ולהציע יכולת נשיאת עומס טובה וריתוך.

- שטוח: לצורה זו יש שני משטחים מקבילים והיא משמשת לעתים קרובות ביישומי עיבוד או ריתוך, כמו צלחות, סוגריים ואוגנים. ניתן לייצר סגיחות שטוחות על ידי רול או לחיצה על זיוף ולהציע גימור משטח טוב ויכולת מכונה.

- משושה: צורה זו כוללת שישה צדדים והיא משמשת לעתים קרובות ביישומי אטב, כמו ברגים, אגוזים וברגים. ניתן לייצר סגיחות משושה על ידי זיוף עצבני או סגור במות ולהציע העברת אחיזה ומומנט טובה.

- מותאם אישית: צורה זו יכולה להיות כל צורה לא סטנדרטית הנדרשת על ידי היישום, כגון ווים, להבים והילוכים. ניתן לייצר סעיפות בהתאמה אישית על ידי כל שיטת זיוף ולהציע מאפיינים ופונקציונליות מותאמים.

3. גודל

ניתן לסווג סליחות על סמך גודלם או משקלם, התלוי בממדים ובגבולות ציוד הזיוף המשמש. חלק מטווחי גודל הזיוף הנפוצים כוללים:

- סליחות קטנות: בדרך כלל אלה שוקלים פחות מ- 5 ק"ג ואורך מקסימלי של 500 מ"מ. ניתן לייצר סגיחות קטנות על ידי פטיש, לחיצה או על זיוף או עצבניים ולעתים קרובות משתמשים בהם ביישומים מדויקים ולחץ גבוה, כמו חלל וחלל ורפואה.

- סעיפות בינוניות: בדרך כלל אלה שוקלים בין 5 ל 50 ק"ג ואורך מקסימלי של 1000 מ"מ. ניתן לייצר סעיפות בינוניות על ידי כל שיטת זיוף ומשמשות לעתים קרובות ביישומים כבדים ותעשייתיים, כגון כרייה וימי.

- סליחות גדולות: בדרך כלל אלה שוקלים יותר מ- 50 ק"ג ואורך מקסימלי של 3000 מ"מ. סגיחות גדולות דורשות ציוד ומומחיות מיוחדים ומשמשים לעתים קרובות ביישומים קריטיים ומורכבים, כמו ייצור חשמל והגנה.

4. חומר

ניתן לסווג סליחות על בסיס החומר המשמש, שיכול להשפיע על המאפיינים, העלות וההתאמה ליישום. חלק מחומרי הזיוף הנפוצים כוללים:

- פלדת פחמן: חומר זה מכיל בעיקר ברזל ופחמן ויכול לזייף אותו בכל שיטה. סגיגות מפלדת פחמן מציעות חוזק גבוה, עמידות ויכולת מכונה, כמו גם עמידות בפני קורוזיה בינונית וקשיות.

- פלדת סגסוגת: חומר זה מכיל יסודות סגסוגת נוספים, כמו ניקל, כרום ומוליבדן, כדי לשפר את התכונות הספציפיות, כמו חוזק, קשיחות ועמידות בחום. ניתן לייצר סלידה של פלדת סגסוגת על ידי כל שיטה ולהציע מאפיינים וביצועים מותאמים אישית.

- נירוסטה: חומר זה מכיל לפחות 10% כרום ויכול לעמוד בפני קורוזיה וטיפוח בסביבות שונות. ניתן לייצר סגיחות נירוסטה על ידי כל שיטה ולהציע חוזק, עמידות והיגיינה מעולה.

- אלומיניום: לחומר זה יש צפיפות נמוכה, מוליכות תרמית גבוהה ויצירות טובה, מה שהופך אותו מתאים ליישומים קלים ורגישים לחום. ניתן לייצר סגיחות אלומיניום על ידי פטיש או זיוף במות סגורה ולהציע חוזק טוב, עמידות בפני קורוזיה ומוליכות חשמלית.

-טיטניום: לחומר זה יחס גבוה למשקל, התרחבות תרמית נמוכה ותאימות ביולוגית טובה, מה שהופך אותו מתאים ליישומים אוויריים, רפואיים וכימיים. ניתן לייצר סגיחות טיטניום על ידי זיוף סגור למות או במות פתוח ולהציע חוזק גבוה, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה.

5. יישום

ניתן לסווג את הסלחות על סמך היישום אליו הם מיועדים, שיכולים לקבוע את הדרישות והמאפיינים הדרושים לחלק. חלק מהיישומים המזויפים הנפוצים כוללים:

- רכב: ענף זה משתמש בחיזוי לרכיבי מנוע, מתלים, הילוכים והגה הדורשים חוזק גבוה, עמידות ועמידות בלאי. דוגמאות לכך כוללות מוטות חיבור, ארכובה, הילוכים ומפרקי כדור.

- חלל וחלל: ענף זה משתמש בחיפושים למערכות מטוסים, חלליות ומערכות ביטחון הדורשות עמידות דיוק, אמינות ועייפות גבוהה. הדוגמאות כוללות להבי טורבינה, ציוד נחיתה, כנפיים ומסגרות.

- נפט וגז: תעשייה זו משתמשת בציוד קידוחים, שאיבה, זיקוק וצינור הדורשים קשיחות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות ללחץ. הדוגמאות כוללות חתיכות מקדחה, שסתומים, אוגנים ואביזרים.

- בנייה: ענף זה משתמש בחיזוי לבניינים, גשרים ותשתיות הדורשות יכולת נושאת עומס גבוהה, יכולת ריתוך ועמידות למזג האוויר. הדוגמאות כוללות קורות, קורות, ברגים וסוגריים.

- רפואי: ענף זה משתמש בחיזוי עבור שתלים, מכשירים ומכשירים הדורשים תאימות ביולוגית גבוהה, עמידות בלאי ועיקור. דוגמאות לכך כוללות צלחות עצם, ברגים, צירים ופינצטה.

מַסְקָנָה

סליחות הן תהליך ייצור חיוני ורב -תכליתי שקיים כבר מאות שנים ויכול ליצור רכיבי מתכת מורכבים, מדויקים מאוד ועמידים ליישומים תעשייתיים שונים. סיווג הסגיחות המבוססות על שיטת הייצור, הצורה, הגודל, החומר והיישום יכול לעזור למעצבים, מהנדסים ויצרנים לבחור בתהליך הזיוף המתאים והמפרט לדרישות המטרה והביצועים המיועדות שלהם. על ידי הבנת נקודות החוזק והמגבלות של שיטות וחומרים זיוף שונים, חברות יכולות לייעל את יעילות הייצור, איכותן ויעילות העלות שלהן, תוך הבטחת הבטיחות והאמינות של מוצריהם.